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服装的工艺流程是什么

谁可以详细介绍呢

（一）生产准备

面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

（二）面料、辅料检验的目的和要求

根据发货单详细出现短码\/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333337626135生产要求的才能投产使用。

在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

根据客户确认后的单耗对面\/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。

如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。

如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。

在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

（三）技术准备的主要内容

收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。

按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。

认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。

样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。

按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。

推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。

如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。

特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

1、整理大货生产的资料（产前确定样、样品修改评语、面料色办卡、各辅料卡、尺寸表）；2、缝制要求、缝制工艺、工艺图示。

3大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，纸箱；整烫方法、确认包装方法和装箱的分配。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前样，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。

样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

能及时发现一些生产上可能出现的问题，询问客户是否修改。

在写工艺时要注意：1：物料是否正确。

2：尺寸是否“准确”。

3：款式是否错误。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“正确”。

6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。

8：时间上是否有问题。

在生产前，要测试出每个工序的工时，做工艺单，并找车间主任确认，并加以修改。

投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。

中期出20-30件时看是否有水洗，挑20件洗头缸。

水洗后并出具检验报告书（大货生产初期\/中期\/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。

根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。

生产进度要随时汇报公司。

针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。

成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。

尽最大努力保证大货质量和交期。

大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。

如有问题必须查明原因并及时相应解决。

对生产过程中各环节的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

并退回仓库。

（四）排料、裁剪工艺要求

验布→排料→对样→用料→裁剪→写号→捆扎。

排料一般采用，单向、双向、任意等。

裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

在裁剪工序中主要工艺要求如下：

（1）看正确样品，对应样板检查片数，看是否丢片、顺片、丝绺等错误出现。

及时向打版技术人员改正。

在按照大货数量进行搭配，排大货。

排完后，根据大货总数算单耗。

再加损耗报跟单员确认。

排样品时也要根据来的客供面料排出各种面料单耗，并上报。

（2）每一批大货面料到后要根据面料情况做百家衣（分匹抽），缩率（50*50方格）。

缩率包括自然缩、洗水缩两种。

自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩；测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。

洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩面料的质量一般包括，布封、颜色、手感（质地）；色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大可以要求退布。

（3）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。

对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。

排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，按照客户要求单向，还是一件一方向，否则会出现跄毛、逆光等。

否则会影响服装颜色的深浅。

（4）拖料时确认面料反正。

拖布平整、松紧适度，样板数量要核对，注意避开疵点,量幅宽，分缸，分匹拖布。

对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。

特别注意针织、摇粒绒，褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布，自然回缩24小时在裁剪，以免裁剪后，裁片过小。

（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。

铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。

同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm,牙剪深度不超过0.6cm，不要出现同码不同片的情况。

（6）根据样板对位写号，距边0.6cm(包括号在内)字号清晰，改号要清楚，每一片都要写号。

（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。

裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

（8）每裁剪一张订单，将布头布尾留起备用，好进行车间的配片须要。

（9）做好拖布记录，核对单耗情况。

（五）缝制

1．缝迹

由于面料的织物具有纵向和横向的延伸性（即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：

（1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。

（2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。

（3）适当控制缝迹的密度。

如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm。

根据客户要求确定。

2．缝线

缝线要达到下列质量要求：

（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。

（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。

（3）缝线必须具有柔软性。

（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和*中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。

根据客户要求确定线号、颜色。

3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。

为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

粘衬在服装加工中的应用较为普遍，一般有纺衬、无纺衬、其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。

其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

粘合工技术操作规程:

1 要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。

2要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。

3粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机出现问题时，要及时报告服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。

线迹可基本概括为以下四种类型：

1．链式线迹 链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。

单根缝线的称单线链缝。

其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。

双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。

单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。

双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。

2．锁式线迹 亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。

直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。

如缝边、省缝、装袋等。

3．包缝线迹 是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。

根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝…六缝包缝）。

其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。

当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。

三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。

五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。

其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。

服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。

条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称，缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。

（六）锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型...

如何对服装进行审美评价

服饰审美感受的一般过程，是从主体的角度，探讨审美心理感受发生、发展的一般程序，本文则从客体即审美对象的角度，探讨审美感受的层面评价过程，即人们按照哪些层面去界定服饰的美与丑。

根据审美要求和人们的一般认识习惯，服饰审美评价大致可以按照以下十大层面而逐渐深入。

1、款式美 款式美是服饰的造型因素给人的美感，这是服饰几何图形剪裁、组合给人的第一印象，是审美主体通过对服饰形式美的观察，同自己的审美标准及其文化修养而产生的审美界定。

款式既是服装设计师所追求的服装样式，他的审美理想的现实表现，也是消费者对服饰所刻意追求的基本形式要求。

款式美，可以是服饰传统美的再现，也可以是创新美的塑造。

款式美，理所当然地不能脱离服饰文化内涵的约束，也不能离开服饰的质料、色彩、工艺等方面的要求，恰恰相反，它正是上述几方面的完美结合所产生的美的结晶。

2、色彩美 色彩美是服饰的外部色彩、格调给人的美感。

色彩美是服饰的色彩冲击力产生的视觉效果，它既是服装设计师必须掌握的服饰外表美的基本要求，同时也是消费者极为重视的首选条件。

色彩美的表现形式多样，既可以素素然，单一的颜色或无色素的，也可以是色彩纷呈；既可以是天工造物，也可以是印、编、染、织等人为制品；既可以像花一样的开放式布局，也可以是格子、条纹、花边之类勾勒，还可以是设计师的巧妙搭配总成。

3、质料美 质料美主要是服饰面料、辅料因素给人的美感。

服饰离不开质料这个基本载体，它既是款式的依附身，又是色彩的寄驻者。

服饰的质料美，表现为服饰质料的色彩和肌理两个方面的完美结合。

色彩，特别是面料，张扬的是外表，肌理则反映材质的纹理基质，二者的和谐结合，可以展现服饰的生化性质、空间存在的风格和特征。

现代质料，可以提高服饰的透气性、挺括性、柔软性、悬垂性、伸缩性等等，产生美好的手感、肤感，引起人们翩翩的理想，因而成为消费者极为追求的美的目标，更是生产厂商竞争制胜的法宝。

4、工艺美工艺美是服饰加工因素给人的美感。

成衣的工艺有手工、机制、半自动化、自动化种种不同，而产生不同的审美效果。

一般来说，加工工艺是生花之笔，往往产生出奇制胜的魅力。

人们对此想入非非、追求不倦，口味越来越高。

可喜的是，随着科技的发展，服饰的加工工艺，日新月异，而将领角、袖口、钮扣、口袋、边纹等细微之处，表现得尽随人意，大展审美效果而提高服饰的审美水准。

5、时尚美 时尚美是服饰具有时代推崇的审美特征因素给人的美感。

随着经济发展，社会进步，人们生活水平的不断提高，加上科技进步而平添的工艺发展、材料翻新，服饰的流行和紊乱周期渐短，迎合人们生活、工作的自然环境和人文条件的需要，服饰越来越当令化、适应化，追求时代的崇向、潮流美，便成为人们服饰美追求的重点目标，从而成为服饰审美的一个十分重要的指标，而纳入审美的重要层面。

时尚美的表现内容和形式极其广泛，可以是款式，也可以是色彩，还可以是质料以及各种不同文化内涵的其他设计，等等。

探讨时尚的审美因素及其表现力，成为设计者、生产者、经营者、代理商的一项基本素质要求。

6、个性美 个性美就是服饰存在的不同于人的差异特色给人的美感。

个性美的形成，本质上是由于科技革命、经济发展、人们生活水平的提高、人文理性的张扬所致。

其中，人文理性的张扬最为重要。

个性美，就是服饰适应不同文化层次的人们审美的特定要求，在款式、色彩、质料、工艺上，体现消费者的年龄、职业及其文化层面的个性化差异，不拘一格，注重特殊性，反对雷同、单一。

表现个性化的手段很多，主要是通过款式、色彩、质料、工艺方面的创新、变化，实现多样化。

7、外表美 外表美是服饰以其款式、色彩、质料、工艺等外部因素给人的美感。

服饰的外表美主要产生于主体的视觉、触觉、听觉、嗅觉，来源于眼睛、皮肤、鼻子、耳朵对服饰的信息反馈。

外表美是服饰的空间存在方式，即服饰的外部形式结构的物质外表，是服饰其他美感产生的基础条件，是引起主体美感的基本要素，要求服饰的款式、色彩、质料、工艺实现完美的统一、和谐、一致，并且做到时尚、个性化。

8、内在美 内在美是服饰蕴藏的个性特征、文化取向等精神因素给人的美感，能够充分张扬穿着者的性格特征、风格取向、文化修养、职业特点和个人审美观。

服饰的内在美来源于服饰的文化底蕴和科技含量，靠设计师对社会经济、生活、社会人文以及不同群体的洞察深度和消化理解，寄驻于消费者的精神追求。

9、整体美 整体美是服饰美的表现内容与形式的整体结合给人的美感，也就是说，服饰美所体现的是一个完美的肌体，是服饰的物质形态与精神形态、内容与形式的和谐统一、完美结合。

这是服饰给主体的整体映像，也是主体对服饰的总体要求。

如果一件服饰，不能从整体上形成美的映像，也就不能称为美的服饰。

10、组合美 组合美是服饰通过主体重组给人的美感。

服饰需要穿着者的二次重组。

也就是说，消费者的穿着是第二次设计，号称半位设计师。

一件美的服装，需要同穿着者的其他服装、首饰、配件、箱包、饰物、鞋帽、巾结、配带相匹配，并与穿着者的外部条件、生存、活动空间相一致，才能炫彩夺目，充分显示其美的风格与特点。

因此，服饰组合的形式与层面，主要体现在两个方面：一是服饰与主体存在、活动的空间条件，即主体的自然环境与人文环境相匹配；二是服饰与穿着主体的肤色、身材、气质，穿着方式、化妆以及其他服饰相匹配。

但是，不是所有的服饰都具有匹配性。

所以，研究服饰的可组合性，是服饰的设计者、生产者、经营者、代理商与穿着者必须慎重考虑、值得特别注意的重大课题。

服装工艺技术

服装设计主要针对于服装前期的创意设计阶段，涉及工艺的内容较少，只要学好设计，做的服装有创意，通俗点就是漂亮，另类独处一致就行了；而服装工艺技术是对服装设计稿的完善与实现阶段，针对这个稿，用什么材料，用什么手工，用什么生产工艺技术来实现的侧重。

服装的工艺流程是什么

衣服制作流程

一、设计：

一般来说,大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列,以满足顾客的需求。

在设计工作方面,电脑的应用日益广泛。

设计工作可分为两个不同的范畴:

1,创作设计

就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。

2,技术设计

设计师尝试制成自己设计的服装,他们要知道该选用甚么衣料,以及制衣厂的设备和员工技术。

二、头样制作：

当有了初步的设计之后,下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。

第一个由原设计绘出的纸样,在成衣行业中,一般称为头样或原样,而头样通常是标准尺码或中间的尺码。

而绘制头样所需的技术要求较高,在行内一般被尊称为师傅。

三、样办制作：

当完成初步的头样后,下一步的工序就是根据头样裁制样办。

这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的,可分为裁办及车缝样办等工序。

样办制作通常只做一件或数件,所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人,例如办房的车缝工人一般都能将件样办的车缝工序完成。

当样办完成后,如果某些地方不能满足顾客的要求,或顾客有某些地方或款式需要更改,通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,可能需反覆数次,直至顾客完全满意为止,样办制作才算完成。

四、纸样放码：

当服装的样办为顾客接纳之后,下一步是按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样。

在纸样放码的工作方面,电脑的应用在成衣生产的过程中最为广泛及最早发展之电脑生产辅助设计之一。

五、订购所需布料及辅料:

顾客接纳了样办之后,制衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料,以供生产之用。

很多制衣厂在这个环节出现的问题最多,

例如:

估计用量不准确,供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题,延迟交货。

这些最终导致阻碍生产,延误交货给客人,质量问题在成品时才出现严重者可能导致客人退货。

六、裁剪布料：

这项工作可以再细分为以下各项工序

1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭,来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。

2.排唛架制作

一般而言,制衣厂将布匹裁成衫片形状,然后组合为可穿着的成衣。

为了准确剪裁大量成衣,需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。

检查了纸样的准确性之后,把纸样片铺在纸上排列,造成一个组合,这个组合在行内叫唛架。

唛架的作用是以最省料的原则下安排,使直接成本减至最低,最准确的用量是从唛架计算出来。

唛架的编排是一项技巧工作,必须考虑多项技术需求,

例如:

布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等,电脑辅助唛架设计亦是最早及最广泛为制衣业所应用之技术之一。

我是实习服装的

单位实习鉴定评语不会写

正确对等评语的优缺点，每一个人都不会是完美无缺的人，都会具有优缺点。

一个人在评语中存在缺点才是正常现象，如果太完美则不正常了。

对于评语的缺点须反思一下，有则改之，无则加勉，不断完美自我。

能指出缺点的人不一定是恶意，往往是客观公正与善意而为之，指出了缺点也有利于年轻人的成长，并非坏事。

但是作为新入社会的青年人来就还是要在工作中从严要求自已，严格规范行为，尽职、尽责、尽力才能获得单位及同事的好评，减少或杜绝差评，对自已的成长是有益无害的。

客户对服装打样的评语

先给你些QC评语吧，外国设计师的评语也有好多，可惜不好摘抄，需要找我。

The out-come\/appearance of the frills of sealing sample is not ccceptable,it looks very flat\/dead,must be balanced\/natural look as standard sample DD 28.8.02.

前中荷叶边太死太平，不够生动，请以2002年8月28日的办做标准。

Sort out the major material defects.

挑出严重布疵。

Take care for trimming+cleaning.

留意剪线和清洁。

Stringholes from plastic string(for washing)at pocket flap visible,must be removed.

袋盖上有洗水时打的枪针洞，请消除。

Front horizontal seam not leveled.

前幅横骨不对称。

Handfeel slightly softer than approved sample.

手感比批办稍软。

Armhole pipping(inside)2mm than sealing sample.

夹圈滚条宽度比原办大了2mm。

Pls.add one button for bigger sizes.

请在大码的衣服上加多一颗钮扣。

Make sure inner facing is long enough in order to avoid pulling at placket bottom.

确保襟贴足够长以避免前襟起吊。

Pay attn.the workmanship of ironing,don’t press the seam too much and avoid the seam allowance see through by heavy pressing.

注意烫工，骨位不要烫太重，避免缝骨止口起痕。

Center front collar not overlap but also not spray.

领子前中不要重叠但也不要张开。

Bust dart seam allowance must be ironed upward.

胸摺止口要烫向上面。

Uneven width of top-stitches at closure edge.

前襟边面线宽度不均匀。

Pls.add one button for all sizes as the distance from hem is too big.

请在所有尺码的衣服上加多一颗钮扣，因为离衫脚的距离太大。

Pls.fix pocket with movable stitches as sealing sample.

请跟原办在口袋上车上（可拆去的）假缝线。

The collar band must not visible at back when wear.

衣服穿着时下级领不能外露。

Pls.make sure the collar are balanced on both sides.

请确保领子两边对称。

Found 3 colors shade within 10 pcs!十件衣服中有三种色差

3 different color lots in color beige compare to the approved swatch:3\/10 pcs darker,4\/10 pcs lighter,3\/10 as swatch.

Beige色和色办相比有3种不同色差，其中3件偏深，4件偏浅，3件同色办。

Pay attention on the color,which within one garment must be in same color shade.

注意颜色，一件衣服里不能有色差。

Due to the price reason,we accept this order with cutting both ways either in direction or against hair – but you have to make sure the fabric direction must be always same with one garment.

因为价钱问题，我们接受这个订单的可以顺毛裁和逆毛裁，但一定要确保一件衣服内的所有裁片是同一毛向。

（灯心绒衣服）

Pls.cut all jackets against hair.

所有夹克要逆毛裁。

Pls.close the pocket with several movable stitches(must be not closed all,pls.leave 1cm at each side unstitching).

请用在口袋上缝一段可拆除的假线（一定不能全部缝合，两边要各留1cm不缝

合

请问有没有做服装跟单工作的朋友

请问工艺单要怎样开呀

蹑单流程简单的总结一下是怎样的呢

既然有过车板的经验，那么应该懂得各部位的车缝做法。

只要把它转化成文字的形式就行了。

如果实在不懂，那么可以先进一些厂，做跟单助理实习一下，像你有经验，应该很快就可以上手了。

而跟单的程序，最标准的当然是外销单的程序。

基本上都是由样衣到货。

样衣的程序是，收到新的样办单，先要把要用的面辅料安排计料报价。

当客人要求做样衣后，要开工艺单，打纸样，准备样办面辅料，车缝，完成后复核样办是否OK，然后寄给客人。

客人收到样衣后，会有几番改动，通常会有评语过来，根据评语交样衣制任完成。

再交付客人。

如果OK，客人会下订单。

根据订单数，及单件的用量，订购面\/辅料。

所有面\/辅料到厂后，安排货前样办给客人批核，OK后，就可以开货。

开货时要开大货的工艺单，并要排看货进度表，安排客人QC查货。

客人经过尾期查货OK后，就可以包装，安排出厂。

并通知客人具体的装箱数量及出厂期。

不是很复杂吧

淘宝网店服装好评的评语

没有服装好评的评语合集,但是我建议你可以到淘宝的服装店里去自已收集一下.当然这是比较麻烦又耗时的.

服装英语评语翻译

2。

两个纯粹单一图层,婴儿背带包围3\"宽当平坦,来自CF结描绘

3。

请注意CB腰SEAM支安打1\/2\"自然腰部以上在CB,3\/4”在一边缝

4。

是SHIRRED背带进回来NECKLINE-9 1\/2\"间隔

5。

侧拉链

6。

裙子是偏见与CF SHIRRED面板接缝缝制公主进入了一个中心SEAM面前

7。

扫SHIRRED前面板哼哼应该大约25”

8。

衬的裙子应该偏见滑,扫大约50”与中心前缝开始18”而自然腰部

服装导购员应该具备的基础知识

一)商品销售管理 1、必备商品知识1）导购员要熟悉和掌握本柜经营的商品。

（1）商品的种类、类别、档次、商品的货号、品名、规格、价格和颜色等。

（2）商品的产地、商标、包装、生产时期。

（3）商品的性能、质量、用途、保管、结构和维修。

（4）现有存货数量及存放地点。

2）熟悉相关连带商品和同类商品的属性、区域、售卖专柜。

3）熟悉和掌握购物中心的经营布局。

2、成交过程─五步骤 步骤一：善用头三十秒与顾客建立良好的关系。

1）当有顾客临近时，要在第一时间内(争取在头三十秒)与客人打招呼。

2）向顾客打招呼，可采用点头微笑的态度，并同时说:“欢迎光临”等礼貌用语，而后，要让顾客从容轻松浏览和挑选商品。

3）分析不同类型的顾客。

（1）对于全确定型顾客(买客)应快速提供服务，尽快完成成交。

（2）对于半确定型顾客(看客)应态度热情、耐心周到，并揣摸其心理，启发和引导其购买行为。

（3）对于不确定型顾客(游客)应满腔热情，留给他们良好的印象。

步骤二：主动促成成交 1）掌握接近顾客的最佳时机。

以下情况是接近顾客的时机（1）顾客不停对商品鉴赏。

（2）手拿商品考虑时。

（3）四处张望，找营业员询问时。

（4）顾客在寻找某一商品的时候。

（5）顾客突然在营业员面前停下的时候。

（6）朋友间就某商品互相谈论时。

2）在不同的情况下按下列要求接待顾客。

（1）等待顾客时坚守固定的位置。

保持良好的姿势。

进行商品整理。

做小范围的清洁卫生。

（2）禁忌闲聊。

前伏后靠，胡思乱想。

串岗离岗。

打哈欠，伸懒腰。

四周张望。

失神地整理货品或单据，连顾客来到眼前也不知道。

（3）应付多位顾客时，应接一顾二招呼三。

（4）正在工作时，例如处理单据、文件、清洁货架、补充货架等，顾客到来应立刻放下工作，先向你范围内的顾客打招呼。

（5）顾客高峰时依客人先后顺序接待。

尽量缩短接待顾客的时间。

别忘了向客人说礼貌用语。

接待中如果被打岔或被其他人叫时，必须对顾客说：“对不起，请稍等”。

（6）遇到商品断货时，要注意服务方式缺货时，要向顾客深切地道歉。

介绍代替的商品。

如果有确切的到货日期，要明确告知。

为了能按时通知顾客，要做好登记，包括姓名、单位、联系地址、电话等内容。

万一赶不到顾客所需时间，要充分道歉。

（7）快打烊时不可有任何准备打烊的动作。

用技巧帮助顾客完成成交。

不可急着想下班。

不可催促顾客。

（8）帮助顾客购买经过介绍货品、示范、处理异议等步骤后，某些顾客出现犹豫不决的情况时：让顾客小心考虑，细作比较，可暂时离开顾客，允许他有较多时间及轻松地考虑是否购买。

根据你的专业眼光和留意到顾客的喜好，为他作出购买建议。

切忌使用欺骗或争论的方法以求达到目的，应细心了解原因作出回应。

聆听顾客的反应，找出他的购物动机，然后再作推销。

宁愿错过一次销售机会而保留顾客的信心，也不要强逼顾客购买一些他们不喜欢的货品。

无论何时，所有顾客都有权决定购物与否，更有权获得营业员的礼貌对待，应鼓励顾客继续选购其他货品，或下次再来参观。

步骤三：处理顾客异议 遇到顾客对所介绍货品提出异议时：1）清楚了解异议原因。

2）以冷静和友善的态度回应，保持轻松、微笑和信心，才能予人好感。

3）无论事实怎样，永远不要对顾客说:“不，你错了!4）倾听顾客的意见。

5）当顾客由于个人理由表示异议时，你可以在一些无关痛痒的问题上表示同意。

6）倘顾客没有问及，切匆申述你的个人意见，更不要作出例如(假如我是你我便会…)等评语。

7）扼要而全面地回答问题。

8）向顾客小心地提问，然后留意他们回答时的反应。

9）加强对所售商品的认识。

加强自己对顾客的认识，并针对常见的异议作充分准备。

步骤四：成交 1）当顾客选取商品后，导购员对照商品逐项填写一式三联的销售单。

第一联 收银联 收银台留存第二联 卖场联 销售柜组留存第三联 顾客联 购货凭证(不作报销)2）销售单开妥后，为顾客暂存商品，将三联一并交顾客，向顾客指示收银台位置，请顾客交款。

3）顾客缴完款回柜，导购员收回第二联、第三联销售单及机制小票审验收银记录。

4）核查机制小票日期、累计金额与销售单合计金额是否相符。

5）均无误后，将顾客联连同商品交给顾客，导购员留下卖场联、机制小票，集中存放(日结日清)。

步骤五：跟进与道别 1）有礼貌询问顾客是否需要相关配套的商品，或其它商品。